Giới thiệu
Trong quá trình sản xuất PCBA, hiệu ứng "bia mộ" trong các điện trở và tụ điện-gắn trên bề mặt là một trong những vấn đề khó chịu nhất trong giai đoạn SMT. Khi một đầu của một bộ phận được nâng lên trước, nó không chỉ ảnh hưởng đến hình thức bên ngoài mà còn trực tiếp dẫn đến sự cố về điện. Nhiều dự án tập trung vào việc điều chỉnhmáy in dán hànstencil hoặc sửa đổichỉnh lại dònglò vi sónghồ sơ, nhưng lại bỏ qua tác động của chính thiết kế miếng đệm. Trên thực tế, cấu trúc của tấm đệm thường là nguyên nhân gốc rễ của vấn đề gây khó chịu.
Cơ chế đằng sau việc ném đá mộ
Hiện tượng bia mộ không phải là hiện tượng ngẫu nhiên mà là kết quả của sự mất cân bằng lực trong quá trình hàn. Khi các miếng đệm ở cả hai đầu của một bộ phận nóng lên ở các tốc độ khác nhau và có sự khác biệt đáng kể về khối lượng vật hàn, sức căng bề mặt sẽ kéo bộ phận đó về phía nóng chảy trước. Trong quá trình sản xuất PCBA, chừng nào sự mất cân bằng này còn tồn tại thì hiện tượng bia mộ sẽ tái diễn.
Rủi ro gây ra bởi kích thước tấm đệm không đối xứng
Sự khác biệt về chiều dài, chiều rộng hoặc diện tích cửa sổ của miếng đệm trực tiếp làm thay đổi khối lượng chất hàn dán ở mỗi đầu. Các miếng đệm lớn hơn lưu trữ nhiệt hiệu quả hơn, tan chảy sớm hơn trong quá trình nóng chảy lại và tạo ra lực kéo lớn hơn. Ngay cả khi những khác biệt này xuất hiện không đáng kể trong phần mềm thiết kế, chúng vẫn có thể khuếch đại thành các lỗi nhất quán trên các PCB-được sản xuất hàng loạt.
Tác động của Pad-đến-Phương thức kết nối đồng
Cấu trúc trong đó một đầu của miếng đệm thành phần được kết nối trực tiếp với một khu vực đồng lớn trong khi đầu còn lại được kết nối thông qua một đường nhỏ rất dễ bị gây ra hiện tượng bia mộ. Diện tích đồng lớn tản nhiệt nhanh và nóng lên chậm, gây ra độ trễ về thời gian khi các mối hàn ở hai đầu bước vào pha lỏng. Trong sản xuất PCBA, kiểu thiết kế này khó điều chỉnh hoàn toàn thông qua điều chỉnh quy trình hơn là điều chỉnh các tham số chỉnh lại dòng.
Mở mặt nạ hàn và kiểm soát dán hàn
Các lỗ của mặt nạ hàn xác định diện tích lan truyền thực tế của chất hàn. Các lỗ hở quá lớn sẽ làm tăng khối lượng vật hàn, do đó làm tăng lực kéo. Các lỗ mở không thẳng hàng làm thay đổi trình tự nấu chảy. Nhiều vấn đề về bia mộ có thể được giảm bớt đáng kể bằng cách điều chỉnh định nghĩa mặt nạ hàn mà không cần phải sửa đổi thường xuyên độ dày của khuôn tô.
Chi tiết về định hướng và bố cục thành phần
Trong cùng một lô PCB, sự định hướng thành phần không nhất quán gây khó khăn cho việc duy trì các điều kiện gia nhiệt đồng đều. Việc tiêu chuẩn hóa định hướng thành phần trong giai đoạn R&D đảm bảo rằng cả hai đầu của miếng đệm đều tiếp xúc với môi trường nhiệt giống nhau, giúp giảm khả năng bị kẹt. Chi tiết này đặc biệt quan trọng trên các bảng có mật độ-cao.
Giảm sự phụ thuộc vào các thông số quy trình thông qua thiết kế
Mặc dù cấu hình chỉnh lại dòng và thiết kế stencil có thể giảm thiểu tình trạng gây khó chịu nhưng chúng không thể che giấu hoàn toàn các vấn đề cơ bản về cấu trúc miếng đệm. Bằng cách tối ưu hóa kích thước của tấm đệm, điều chỉnh các phương thức kết nối bằng đồng và kết hợp các cấu trúc ngăn nhiệt, quy trình sản xuất PCBA trở nên ổn định hơn, giảm sự phụ thuộc vào-việc điều chỉnh thông số tại chỗ.
Triết lý thiết kế đằng sau việc ném bia mộ
Tombstoning không chỉ đơn thuần là một lỗi hàn mà là kết quả của sự kết hợp giữa thiết kế, vật liệu và quy trình. Chỉ khi thiết kế tấm đệm tính đến sự phân bổ nhiệt và cân bằng ứng suất thì PCBA mới có thể duy trì hiệu suất ổn định trong quá trình sản xuất hàng loạt.
Nếu dự án của bạn thường xuyên gặp phải các vấn đề khó chịu trong quá trình sản xuất PCBA, thay vì liên tục điều chỉnh quy trình, tốt hơn hết bạn nên xem lại chính thiết kế của tấm đệm.
Hồ sơ công ty
Chiết Giang NeoDen Technology Co., Ltd. đã sản xuất và xuất khẩu nhiều loại máy gắp và đặt nhỏ khác nhau kể từ năm 2010. Tận dụng đội ngũ R&D giàu kinh nghiệm của chúng tôi, quá trình sản xuất được đào tạo bài bản, NeoDen giành được danh tiếng lớn từ khách hàng trên toàn thế giới.
Với sự hiện diện toàn cầu tại hơn 130 quốc gia, hiệu suất tuyệt vời, độ chính xác và độ tin cậy cao của máy NeoDen PNP khiến chúng trở nên hoàn hảo cho hoạt động R&D, tạo mẫu chuyên nghiệp và sản xuất hàng loạt vừa và nhỏ. Chúng tôi cung cấp giải pháp chuyên nghiệp về thiết bị SMT một cửa.
Trong Hệ sinh thái toàn cầu của mình, chúng tôi cộng tác với các đối tác tốt nhất của mình để cung cấp dịch vụ bán hàng khép kín hơn, hỗ trợ kỹ thuật hiệu quả và chuyên nghiệp cao.