Người mới bắt đầu có thể thành thạo SMT không? Hướng dẫn về 5 chức năng cốt lõi của máy SMT để bàn

Giới thiệu

Dành cho người mới bắt đầu sử dụng phần cứng, kỹ sư R&D, nhà sản xuất hoặc nhà sản xuất theo hợp đồng PCBA gần đây đã chuyển sangsản xuất hàng loạt nhỏ, hàn thủ công hoặc sử dụng các trạm định vị thủ công truyền thống đang trở thành nút thắt trong quá trình sản xuất. Khi bảng mạch kết hợp các điện trở và tụ điện có kích thước siêu nhỏ 0603, 0402 hoặc thậm chí 0201 hoặc các IC bước sóng tinh tế có sơ đồ chân dày đặc như QFN, TQFP và BGA, việc sắp xếp thủ công bằng mắt thường và nhíp có thể dễ dàng dẫn đến độ chính xác căn chỉnh kém và hiệu quả sắp xếp thấp. Điều này thường dẫn đến một số lượng lớn các cầu nối dán hàn, các mối hàn nguội hoặc các khuyết tật về bia mộ sau khihàn nóng chảy lại.

Nhiều người nghi ngờ vềchọn bàn Và đặt máy móc, tin rằng cấu trúc nhẹ khiến chúng không phù hợp cho việc sản xuất{0}}có độ chính xác cao. Trên thực tế, quy trình logic cơ bản của máy gắp và đặt để bàn không chỉ đơn thuần là "điều khiển cánh tay robot". về cốt lõi, nó là sự kết hợp chính xác giữa việc căn chỉnh tầm nhìn, lực hút chân không chính xác và điều khiển chuyển động nhiều-trục. Bài viết này sẽ cung cấp bản phân tích chuyên sâu-về năm chức năng cốt lõi của máy chọn và đặt để bàn, sử dụng các thông số kỹ thuật củaNeoDen4 như một tài liệu tham khảo.

Tính năng cốt lõi 1: Hệ thống quan sát hướng lên và hướng xuống có độ chính xác cao-

Nguyên tắc quy trình:Định vị gốc cơ học không thể loại bỏ những sai lệch nhỏ gây ra khi các bộ phận được lấy từ bộ nạp băng cũng như lỗi cố hữu do lệch giữa đầu phun và trục của bộ phận. Nếu không chỉnh sửa thì việc căn chỉnh sai là không thể tránh khỏi khi đặt IC cao độ-tốt. Hệ thống căn chỉnh tầm nhìn sử dụng camera hướng xuống để ghi lại các điểm đánh dấu trên PCB, thiết lập hệ tọa độ chính xác cho bảng vật lý. Đồng thời, khi vòi phun di chuyển về phía điểm vị trí, một camera hướng lên trên sẽ chụp đường viền dưới cùng của bộ phận, tính toán-theo thời gian thực độ lệch dịch chuyển của trục X và trục Y-cũng như độ lệch góc quay (hiệu chỉnh θ). Sau đó, hệ thống điều khiển sẽ tự động sửa các tham số này trước khi linh kiện được đặt lên bo mạch.

Tính năng phần cứng NeoDen4:Được trang bị hệ thống camera âm thanh nổi-công nghiệp (máy ảnh tiến và lùi). Camera hướng xuống được sử dụng để đánh dấu điểm PCB và hiệu chuẩn tọa độ toàn cầu; camera hướng lên trên thực hiện việc căn chỉnh và nhận dạng các thành phần trong quá trình bay và chuyển động. Hệ thống thị giác này có thể xác định chính xác các thành phần từ vi điện trở, tụ điện và cuộn cảm gói 0201-nhỏ nhất cho đến các IC cao độ tinh tế có bước cao 0,5 mm và thậm chí cả chip TQFP240 và BGA, đảm bảo độ chính xác căn chỉnh của miếng đệm trong khi đặt mật độ cao.

Tính năng cốt lõi 2: Cấu hình đầu đặt với 4 đầu đặt độc lập

Nguyên tắc quy trình:Trong một-máy định vị đầu, sau khi chọn từng thành phần, đầu phải thực hiện chuyển động khứ hồi-hoàn chỉnh giữa bộ nạp và điểm định vị, với việc di chuyển không tải tiêu tốn một phần đáng kể thời gian chu kỳ. Thiết kế nhiều-đầu cho phép nhặt nhiều thành phần trong một chuyến đi khứ hồi. Tuy nhiên, điều này yêu cầu điều khiển trục Z-độc lập (chuyển động thẳng đứng) và giám sát mạch chân không độc lập cho từng đầu. Ở cấp độ thuật toán, tối ưu hóa đường dẫn phải được sử dụng để tính toán trình tự chọn và đặt cho bốn bộ vòi nhằm giảm thiểu tổng quỹ đạo chuyển động.

Hiệu suất phần cứng NeoDen4:Có cụm đầu vị trí treo có khớp nối cao,-khớp nối cao, được thiết kế mới, hoàn toàn đối xứng, bao gồm bốn đầu vị trí được điều khiển độc lập, mỗi đầu hỗ trợ góc xoay ±180 độ. Mỗi đầu vị trí được trang bị thiết kế hệ thống treo độc lập và cảm biến chiều cao vật lý tự động điều chỉnh hành trình đi xuống dựa trên độ dày thành phần (hỗ trợ chiều cao thành phần tối đa là 5 mm), ngăn ngừa hư hỏng thành phần hoặc tác động quá mức. Trong thử nghiệm thực tế khi bật tính năng căn chỉnh tầm nhìn, tốc độ vị trí đạt tới 5.000 CPH, nếu không có tầm nhìn thì tốc độ lên tới 10.000 CPH, cân bằng hiệu quả vị trí cần thiết cho sản xuất hàng loạt nhỏ-với tính linh hoạt của quy trình.

Tính năng cốt lõi 3: Hệ thống nạp điện tử được cấp bằng sáng chế

Nguyên tắc hoạt động:Bộ cấp liệu bằng khí nén truyền thống dựa vào áp suất không khí để chuyển động tịnh tiến, khiến các bước cấp liệu rất dễ bị ảnh hưởng bởi sự dao động áp suất không khí. Sự mài mòn cơ học có thể gây ra rung động nghiêm trọng, dẫn đến lật hoặc dịch chuyển bộ phận bên trong băng và làm tăng đáng kể tỷ lệ loại bỏ. Bộ cấp giấy điện tử sử dụng mô tơ bước vi-và các mạch tích hợp để kiểm soát các bước cấp giấy, đảm bảo hành trình cấp giấy trơn tru và lực đồng đều trong quá trình tước băng, từ đó kiểm soát lỗi cấp giấy đến cấp micromet.

Hiệu suất phần cứng NeoDen4:Được trang bị hệ thống nạp cuộn băng điện tử độc quyền. Do điều khiển bước điện tử giúp loại bỏ phản ứng ngược cơ học trong cơ cấu khí nén nên hoạt động nạp trơn tru làm giảm đáng kể độ rung của khay nạp đối với các bộ phận nhẹ như 0402 và 0201, từ đó kiểm soát tỷ lệ loại bỏ. Về công suất trạm, một máy có thể chứa đồng thời tới 48 bộ cấp băng 8mm (hỗ trợ cấu hình linh hoạt các trạm cấp băng trái và phải) và tương thích với các bộ cấp băng 12mm, 16mm và 24mm, cũng như 5 bộ cấp rung và 5 bộ khay ma trận IC, đáp ứng yêu cầu quy trình cho nhiều thành phần trên một bảng mạch.

Tính năng cốt lõi 4: Hệ thống đường ray tải-tự động linh hoạt

Nguyên tắc quy trình:Hoạt động ngoại tuyến độc lập yêu cầu tải, dỡ và kẹp bảng thủ công, không thể đáp ứng các yêu cầu về thời gian chu kỳ của dây chuyền sản xuất SMT tự động. Máy định vị SMT hỗ trợ ray tự động có thể giao tiếp với máy in dán hàn bán{1}}tự động/hoàn toàn tự động ngược dòng và lò phản xạ dòng chảy xuôi dòng thông qua giao diện SMEMA tiêu chuẩn, cho phép điều khiển-vòng kín trên toàn bộ dây chuyền, bao gồm nạp bảng tự động, điều chỉnh độ rộng đường ray, định vị vòng-đóng thông qua cảm biến quang điện, vị trí thành phần và đẩy bảng tự động.

Tính năng phần cứng NeoDen4:Cung cấp một phiên bản có-Autorail tích hợp. Phiên bản này có thiết kế đường ray ba phần-hỗ trợ điều chỉnh tự động động trên phạm vi rộng-và bao gồm bảng-trong các chức năng định vị và phát hiện tràn. Nó không chỉ có thể được tích hợp trực tiếp vào dây chuyền sản xuất hoàn toàn tự động mà kích thước vị trí PCB tối đa của nó có thể được mở rộng lên 310mm × 1500mm, cung cấp hỗ trợ không gian vật lý mạnh mẽ cho các bảng dải đèn LED dài hoặc bảng nối đa năng kích thước lớn.

Tính năng cốt lõi 5: Phát hiện chân không có khả năng thích ứng cao và quản lý chất thải thông minh

Nguyên tắc quy trình:Trong quá trình lấy-thành phần tốc độ cao, các vấn đề như chọn nhầm, chọn lệch sang một bên hoặc chọn không thẳng hàng thường xảy ra do các thành phần đứng nghiêng về phía chúng (ngăn mộ), biến dạng của bao bì băng hoặc mòn vòi phun. Nếu thiết bị không có khả năng phát hiện vòng lặp-đóng, việc đặt các bộ phận bất thường một cách mù quáng lên các miếng đệm có thể tạo ra phế liệu PCB hàng loạt. Bằng cách tích hợp cảm biến áp suất âm kỹ thuật số,{4}}có độ nhạy cao vào mạch chân không để theo dõi sự thay đổi áp suất không khí trong quá trình chuyển động của đầu vị trí, hệ thống có thể xác định trạng thái lấy linh kiện trong thời gian thực.

Hiệu suất phần cứng NeoDen4:Tất cả 4 đầu vị trí đều được trang bị mô-đun phát hiện áp suất chân không độc lập. Trong quá trình di chuyển từ điểm lấy hàng đến vị trí đặt, nếu hệ thống phát hiện mức chân không chưa đạt đến giá trị cài đặt tiêu chuẩn (cho biết đã bỏ lỡ hoặc chọn bên), hệ thống sẽ kích hoạt lệnh logic để chấm dứt việc đặt thành phần đó. Sau đó, hệ thống sẽ chỉ đạo đầu vị trí hướng dẫn thành phần bất thường đến Hộp thải chuyên dụng và tự động thực hiện quy trình-chọn lại trong các hoạt động tiếp theo. Kiểm soát-vòng kín này ngăn chặn một cách hiệu quả các vị trí bị bỏ sót và đặt sai vị trí, đảm bảo hiệu suất vượt qua-đầu tiên cao.

Hướng dẫn lựa chọn thực tế

1. Dễ dàng thiết lập ban đầu và lập trình dữ liệu

Đối với các kỹ sư không có kiến ​​thức chuyên môn về SMT, mã G{0}} hoặc lập trình PLC phức tạp thường là trở ngại kỹ thuật lớn nhất. Các máy định vị máy tính để bàn hiện đại đã đạt được chương trình kỹ thuật số hoàn toàn:

Nhập tọa độ trực tiếp: NeoDen4 hỗ trợ nhập trực tiếp các tệp tọa độ thành phần (tệp Centroid / tệp Chọn và Đặt, thường chứa ID Thành phần, X, Y, Lớp và Xoay) được xuất từ ​​phần mềm EDA (chẳng hạn như Altium Designer, KiCad, Eagle, v.v.) vào hệ thống.

Hiệu chỉnh hình ảnh: Sau khi nhập, người vận hành chỉ cần sử dụng chuột ngoài hoặc màn hình cảm ứng để căn chỉnh camera trực quan với hai điểm đánh dấu chéo trên PCB. Sau đó, hệ thống sẽ tự động lập bản đồ và tính toán tọa độ toàn bảng, loại bỏ nhu cầu dạy từng điểm một cách thủ công.

2. Danh sách kiểm tra lựa chọn máy định vị SMT trên máy tính để bàn dành cho người mới bắt đầu

Trước khi quyết định mua hoặc cấu hình mộtmáy định vị SMT để bàn, vui lòng xác minh các yêu cầu quy trình thực tế của bạn dựa trên các thông số kỹ thuật sau:

Thông tin nhanhvề NeoDen

• Được thành lập vào năm 2010 với 100+ nhân viên và 27,000+ m2. nhà máy có quyền sở hữu độc lập, đảm bảo quản lý chuẩn mực và đạt hiệu quả kinh tế cao nhất cũng như tiết kiệm chi phí.
• Sở hữu trung tâm gia công riêng, kỹ sư lắp ráp, người kiểm tra và QC lành nghề, để đảm bảo khả năng mạnh mẽ cho việc sản xuất, chất lượng và giao hàng máy NeoDen.
• 40+ đối tác toàn cầu hoạt động ở Châu Á, Châu Âu, Châu Mỹ, Châu Đại Dương và Châu Phi, để phục vụ thành công người dùng 10000+ trên toàn thế giới, nhằm đảm bảo dịch vụ địa phương tốt hơn và nhanh hơn cũng như phản hồi nhanh chóng.
• 3 nhóm R&D khác nhau với tổng số 25+ kỹ sư R&D chuyên nghiệp, để đảm bảo những phát triển cũng như cải tiến mới tốt hơn, tiên tiến hơn.
• Các kỹ sư dịch vụ và hỗ trợ tiếng Anh có tay nghề và chuyên nghiệp, để đảm bảo phản hồi nhanh chóng trong vòng 8 giờ, giải pháp cung cấp trong vòng 24 giờ.
• Là nhà sản xuất duy nhất trong số tất cả các nhà sản xuất Trung Quốc đã đăng ký và phê duyệt CE bởi TUV NORD.
• NeoDen cung cấp dịch vụ và hỗ trợ kỹ thuật lâu dài cho tất cả các máy NeoDen, hơn nữa, các bản cập nhật phần mềm thường xuyên dựa trên trải nghiệm sử dụng và yêu cầu thực tế hàng ngày của người dùng cuối.