Giới thiệu
Trong môi trường sản xuất PCBA, hầu hết các công ty đều tập trung nỗ lực vào độ chính xác củanhặt Và địa điểm máy móc, vùng nhiệt độ củalò phản xạ, VàSMTAOImáy mócthuật toán. Khi gặp phải các khuyết tật ở mối hàn hàng loạt, vấn đề về bia mộ hoặc bóng hàn, nhiều nhà máy đã điều chỉnh nhiệt độ lò theo bản năng, thường bỏ qua nhiệt kế và ẩm kế treo trên tường. Trên thực tế, những dao động nhỏ trong điều kiện xưởng là thủ phạm tiềm ẩn đằng sau những sai sót về chất lượng hàn PCBA.
Lỗi kiểm soát độ ẩm: Sự xuống cấp của vật liệu và hiệu suất dán hàn
Độ ẩm là biến tích cực nhất ảnh hưởng đến chất lượng xử lý PCBA. Khi độ ẩm tương đối vượt quá 60%RH, các tấm PCB và dây dẫn thành phần sẽ đẩy nhanh quá trình hấp thụ độ ẩm từ không khí, gây ra quá trình oxy hóa vi mô.
Độ ẩm quá cao làm ảnh hưởng nghiêm trọng đến chất hàn. Chất trợ dung trong chất hàn có đặc tính hút ẩm mạnh. Sau khi hấp thụ độ ẩm quá mức, nước sẽ bốc hơi nhanh chóng trong giai đoạn hàn nóng chảy lại-ở nhiệt độ cao gây ra hiện tượng bắn tung tóe, tạo thành nhiều quả cầu hàn ngẫu nhiên. Quan trọng hơn, độ ẩm làm loãng các thành phần hoạt tính của chất trợ dung, ngăn cản quá trình loại bỏ quá trình oxy hóa hiệu quả trong quá trình hàn và trực tiếp gây ra các mối hàn lạnh hoặc các lỗ rỗng của mối hàn. Ngược lại, độ ẩm dưới 30% RH sẽ thúc đẩy sự tích tụ tĩnh điện trong xưởng, đe dọa các chip nhạy cảm đồng thời đẩy nhanh quá trình bay hơi dung môi trong kem hàn. Điều này làm gián đoạn độ nhớt, dẫn đến các vấn đề khi in như đứt quãng hoặc đứt quãng.
Biến động nhiệt độ: Phản ứng dây chuyền của độ nhớt và lưu biến
Các nhà máy PCBA thường duy trì nhiệt độ hoạt động tiêu chuẩn từ 22 độ đến 26 độ. Điều này không chỉ mang lại sự thoải mái cho người lao động mà còn dựa trên những cân nhắc về động lực học chất lỏng.
Chất hàn dán là chất lỏng nhạy cảm với nhiệt, không phải chất lỏng{0}Newton. Khi nhiệt độ xưởng tăng, độ nhớt của kem hàn giảm đáng kể. Trong quá trình in, độ nhớt quá thấp làm cho chất hàn bị xẹp xuống sau khi nhả giấy nến, dẫn đến hiện tượng bắc cầu và đoản mạch giữa các miếng đệm liền kề. Ngược lại, nhiệt độ quá thấp làm cho chất hàn có độ nhớt bất thường, ngăn cản việc lấp đầy trơn tru các khe giấy nến và gây ra lỗi in thiếu hoặc in sai. Ngoài ra, nhiệt độ môi trường xung quanh không ổn định có thể gây ra sự thay đổi nhiệt độ cơ bản của vùng làm nóng trước trong lò nung lại. Điều này làm cho cấu hình nhiệt độ lò chính xác ban đầu trở nên vô nghĩa như một tài liệu tham khảo, làm tăng độ giòn ở bề mặt hàn.
Độ ẩm-Thiết bị nhạy cảm
Quản lý các thành phần nhạy cảm với độ ẩm là điều tối quan trọng trong việc lắp ráp PCBA-hiệu suất cao cho các ứng dụng y tế hoặc ô tô. Nếu việc kiểm soát độ ẩm của xưởng không thành công, khung chì bên trong gói IC có thể hấp thụ vết ẩm. Dưới tác dụng sốc nhiệt độ-cao của quá trình hàn nóng chảy lại trên 240 độ, độ ẩm này nhanh chóng giãn nở, tạo ra áp suất đủ để nâng vỏ gói hàng và gây ra các vết nứt-vi mô hoặc sự bong tróc bên trong. Những hư hỏng như vậy thường được che giấu, tỏ ra bình thường trong quá trình thử nghiệm tại nhà máy. Tuy nhiên, sau nhiều tháng hoạt động, sự ăn mòn do hơi nước hoặc sự lan truyền ứng suất có thể dẫn đến hỏng hóc hoàn toàn thiết bị.
Giám sát động: Thiết lập nền tảng kỹ thuật số để bảo vệ môi trường
Các nhà máy trưởng thành không dựa vào việc ghi nhật ký nhiệt độ/độ ẩm thủ công mà dựa vào hệ thống giám sát tự động-dựa trên cảm biến hoạt động 24/7. Chúng tôi triển khai nhiều điểm thu thập dữ liệu dọc theo dây chuyền sản xuất, truyền dữ liệu-theo thời gian thực tới hệ thống MES. Nếu nhiệt độ hoặc độ ẩm lệch khỏi ngưỡng đặt trước, hệ thống sẽ tự động cảnh báo cho nhóm xử lý và thậm chí có thể kích hoạt các biện pháp can thiệp thông qua hệ thống điều hòa không khí trung tâm. Đối với PCB và các bộ phận nhạy cảm với{6}}độ ẩm, phải lắp đặt tủ chống ẩm-điện tử và bắt buộc phải tuân thủ nghiêm ngặt quy trình theo dõi tuổi thọ của xưởng sau khi đóng gói-. Chỉ bằng cách chuyển đổi các yếu tố môi trường thành các thông số quy trình có thể định lượng, chúng tôi mới có thể đảm bảo mọi PCBA được lắp ráp trong các điều kiện vật lý giống hệt nhau.
Nguyên nhân cốt lõi của các khuyết tật hàn thường không nằm ở lỗi thiết bị rõ ràng mà nằm ở điều kiện khí quyển bị bỏ sót. Nếu bạn gặp phải những biến động đáng kể về năng suất sản phẩm, thường xuyên xảy ra lỗi ở mối hàn không rõ nguyên nhân hoặc tỷ lệ sửa chữa sau{1}}bán hàng cao, thì điều này có thể cho thấy các lỗ hổng trong việc kiểm soát môi trường xưởng của bạn.
Thông tin nhanhvề NeoDen
1) Được thành lập vào năm 2010, 200 + nhân viên, 27000+ Sq.m. nhà máy.
2) Sản phẩm NeoDen: Các dòng máy PnP khác nhau, NeoDen YY1, NeoDen4, NeoDen5, NeoDen K1830, NeoDen9, NeoDen N10P. Reflow Oven IN Series, cũng như Dây chuyền SMT hoàn chỉnh bao gồm tất cả các thiết bị SMT cần thiết.
3) 10000+ khách hàng thành công trên toàn cầu.
4) 40+ Đại lý toàn cầu hoạt động ở Châu Á, Châu Âu, Châu Mỹ, Châu Đại Dương và Châu Phi.
5) Trung tâm R&D: 3 phòng R&D với 25+ kỹ sư R&D chuyên nghiệp.
6) Được chứng nhận CE và nhận được 70+ bằng sáng chế.
7) 30+ kỹ sư hỗ trợ kỹ thuật và kiểm soát chất lượng, 15+ bộ phận bán hàng quốc tế cấp cao, để phản hồi khách hàng kịp thời trong vòng 8 giờ và cung cấp các giải pháp chuyên nghiệp trong vòng 24 giờ.